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一、概述
选矿分为几个阶段:破碎、磨矿、选矿、脱水及综合处理,目前的破碎设备破碎后的矿石,粒级分布不均、粒径过大、且矿物单体解离不充分,无法实现预选抛尾等,不利于球磨机进一步磨碎,深湘柱磨机用于细碎后矿石的超细碎操作,可解决上述问题,进而大大提高球磨机产量。另外,还可以用在粉碎球磨成球时的散料、球团烧结时的粉煤设备等。
二、工艺流程
1、在球磨机前作超细碎:中碎或者细碎后矿石-超细碎(柱磨机)-筛分-细粒选出、粗粒抛尾-入球磨机。
2、在自磨后作超细碎:破碎后矿石-自磨-筛分-细粉直接入球磨机,粗粒超细碎(柱磨机)-入球磨机。
三、工艺特点
1、该抛早抛,将矿石磨至5mm一下后,先进行选矿,并粗粒抛尾,避免进入球磨机,可以大大降低能耗;
2、显著提高矿石品位,经试验证实,该种选矿工艺,对贫铁矿尤其适合。
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四、柱磨机工作原理
柱磨机是一种立式辊压磨,采用中速中压、连续反复的料层辊压粉磨原理,结构简单可靠,故障率极低 。该机上部传动,带动主轴旋转,使连接在主轴上的辊轮在环锥内衬中转动(辊、衬之间间隙可调,不接触)。 物料从上部给入后,靠自重和上部推料作用在辊轮和衬板之间形成料层,受到辊轮的反复辊压而成粉末,最后从磨机下部自动卸料。由于辊轮只做规则的公转和自转,且料层所受作用力主要来自于弹性装置给予的压力,该机除可用于细磨外,还是目前的一种粗磨或超细粒粉碎的设备。
五、柱磨机在选矿超细碎上应用特点
1、柱磨机单机产量高,粉碎效率高,对矿物细碎适应能力强;
2、在粉碎工艺方面,柱磨机可根据用户对不提同立即产品要求,并可严格控制产品粒度区间分为,满足用户对不同立即产品的需求;
3、易损件耐磨性能好,磨损费用低,生产连续稳定;
4、操作维修简单,运转率高,维修方便。
六、柱磨机技术参数
型号 ZMJ900A ZMJ1050A ZMJ1150A ZMJ1600A
生产能力(t/h) 20-30 35-40 50-60 100-150
产品粒度(mm) 0-5 0-5 0-5 0-5
最大给矿粒度(mm) 20 25 30 40
电机功率(kw) 110 160 220 450
设备外形尺寸(m) 2.5*4.8 2.9*4.55 3.5*5.48 4.4*6.5
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